德国埃马克（EMAG）集团日前推出模块化结构的机床系列VG 110，以响应当前零部件体积越来越小、而精密性要求却日益提高的趋势。VG系列为倒立式高速加工机床,专为小型和特小型工件而设计，可加工工件直径为2mm至60mm;可夹紧的工件长度125mm；最大加工长度60mm。
110是一台生产用磨床，加工盘类件时，可一次装夹对工件进行车削和内外园精磨的组合加工。所以在批量加工精密零件时，生产成本低。其可包括如下加工工艺：内圆磨；外圆磨；非圆磨；硬车+磨削的组合工艺。
据EMAG方面介绍，VG 110既可进行常规意义上的磨削，亦可利用一机内集成车磨双工艺的优点发挥其独特优势。也即，首先利用可靠的车削工艺软车或硬车所有加工部位，再针对某些质量要求较高的部位，在同一次装夹下对这些部位进行磨削（一般都经过预车）。这不仅可保证工件质量，也缩减了节拍时间，并减少砂轮的磨损和修整次数。
110机床的床身由高级聚合物浇铸而成，热稳定性好且抗震性强。由于X轴和Z轴各自独立，加工小型工件时可获得相当高的加工精度，垂直的Z轴则由直线电机驱动。其测量系统分辨率极高，安装地点离加工区仅有100mm的距离，确保加工精度能达到0.5~1µm。
由于该机床的行程小、速度高、刚性大，又有内置式的冷却系统（冷却电主轴，磨削主轴，线性驱动系统和电气柜），所以非机加工时间短，生产效率和精度表现也都不错。其几乎可提供所有的先进磨削技术，如：磨削砂轮－电粘结或陶瓷粘结的CBN砂轮；磨削传感器－适配磨削，切入识别，接触修整；修整工艺－金刚石修整辊轮。
