高速切削技术对刀具有更高的要求，“三高一专”，即高效率，高精度，高可靠性，以及专用化，这也是刀具发展的必然趋势。

    高速切削技术被广泛用于航空航天、汽车以及模具的生产制造中。任何一种技术的发展都离不开软件和硬件的支持，所谓高速切削的硬件技术发展主要指机床、数控系统以及刀具的发展，而软件则主要指工艺以及人们对该技术的认识，硬件和软件的共同发展促成了高速切削这门技术的发展和逐步完善。

    目前总体来讲，硬件的发展速度要快于软件的发展速度，工艺的改进是高速切削技术发展的头等大事，但是有关高速切削技术知识的普及对于更好地利用此项技术则更为重要。

    目前机械制造专业学生有关切削技术的理论知识非常薄弱。数年前，在高等教育中，刀具、夹具、机床和工艺四门课程各有72学时。而在目前的课程设置中，刀具、夹具、机床和工艺四门课程内容合为一门，并且只有54个学时，所以更多专业知识只能依靠学生自学。模具是一门专业知识要求很严格的产业，很多学生踏出校门后，进入实际的工作岗位中，因为理论知识的欠缺而无法及时地适应工作要求。

    刀具的成本只占零件成本很少一部分，但是它却能影响整个产品生产的效率和质量，合理利用高速切削刀具将会使生产效率提高数倍。但很多企业不能理解高速切削所带来的好处，往往不愿意在刀具方面加大投入力度。

    由于企业对高速切削技术缺乏应有的认识，导致操作工人对高速切削技术有很多误解。例如，在一次生产中，高速切削加工一个大型航空件时，由于工人对高速机床的操作环境不熟悉，在加工过程中机床发出刺耳的噪音，而工人却认为这是理所当然的。其实不然，只要解决好切削用量的优化选取，并配以合适的高速切削刀具，噪音就可基本消除了。噪声只是一种表面现象，其实它涉及到刀具的动平衡和刃口的质量问题，以及被加工工件的变形和振动等问题，只有深入理解高速切削机理，才能真正用好高速切削技术。

    当然，高速切削环境下的刀具还有待进一步完善，高速切削理论和技术的发展、完善需要几代人的努力。作为高速切削技术的应用者，更应该主动加强该方面技术知识的学习和理解，以适应高速切削硬件的飞速发展。